Dans un cas précis, un concepteur a sollicité Bucan pour trouver une solution à un problème de sécurité au travail récurrent pour son équipe. Ce client possède une cuve de cire qu’il laisse parfois se solidifier. Actuellement, lorsqu’il tente de refondre la cire, l’expansion de celle-ci autour du réchauffeur crée une pression au fond de la cuve, pouvant provoquer des projections et mettre les opérateurs en danger. L’utilisation d’un réchauffeur à immersion permet d’éviter ce risque. La solution consiste à créer un circuit de chaleur vertical pour faire fondre la cire et éliminer toute accumulation de pression. L’idée la plus courante est de chauffer chaque cuve par le bas pour permettre à la chaleur de monter. Dans ce cas particulier, en raison de la solidification du matériau et de son expansion rapide, il est nécessaire de chauffer simultanément le fond et le haut de la cuve afin d’éviter une expansion par le bas.
Notre proposition consistait en un réchauffeur tubulaire à faible densité de puissance, à fixer sur le tube de remontée vertical. La densité de puissance a été conçue pour éviter toute défaillance de l’élément chauffant à l’air libre et pour fournir suffisamment de chaleur afin de créer un canal de décharge vertical pour la cire lors de sa dilatation. L’élément chauffant a été spécifiquement adapté aux dimensions et à la hauteur de la cuve. Soucieux de minimiser l’encombrement, nous avons pu concevoir un élément chauffant étroit occupant une petite partie de l’espace de travail. Le retrait de l’élément chauffant de base, devenu inutile, a permis de libérer la partie inférieure de la cuve. Cette solution a permis à la cire de fondre uniformément de haut en bas, résolvant ainsi un problème négligé depuis des années. Cette approche a été utilisée pour convertir plusieurs autres cuves présentant des problèmes similaires, sans aucune incidence sur le processus.
Par le passé, différentes approches avaient été tentées : chauffage radiant, réduction de la puissance, augmentation de la surface d’échange thermique, etc. Cependant, le client n’avait obtenu de résultats satisfaisants qu’après avoir consulté notre équipe et bénéficié d’un regard extérieur sur le problème. Il arrive que des solutions simples soient difficiles à percevoir lorsqu’on est impliqué quotidiennement dans le processus. Dans ce cas précis, la sécurité était primordiale et Bucan souhaitait vivement contribuer à garantir la sécurité de l’équipe de production et le bon fonctionnement du processus.
Si vous pensez qu’une analyse technique par notre équipe pourrait être bénéfique à votre situation, n’hésitez pas à rassembler les détails et à contacter l’un de nos conseillers commerciaux ou ingénieurs. Ils vous apporteront leur aide pour tout ce qui concerne votre processus de chauffage. Forts d’une large clientèle, nous avons une grande expérience des solutions sur mesure. Notre vaste gamme de produits nous permettra de déterminer si une solution alternative pourrait vous convenir. Il peut également s’agir d’une simple optimisation de l’utilisation de vos éléments chauffants industriels existants. Transfert thermique, densité de puissance et consommation d’énergie sont au cœur de notre expertise. Nous pouvons vous apporter une aide précieuse, quelle que soit votre situation.
Nous vous invitons à consulter notre site web et à découvrir nos produits. Nous pouvons les adapter à vos besoins et nous sommes ouverts à la collaboration avec votre équipe pour trouver des solutions innovantes.