Les ingénieurs de Bucan savent que chaque système nécessite un type d’élément chauffant différent. Des facteurs cruciaux tels que la température, l’humidité, l’environnement physique, le système utilisé et votre budget déterminent le choix des matériaux.
Lorsque nous vous fournissons des éléments chauffants à cartouche, nous prenons en compte les facteurs suivants :
Nos cartouches chauffantes sont conçues pour s’intégrer parfaitement à l’environnement physique de votre secteur d’activité. Une attention particulière est portée à l’étanchéité de la cartouche chauffante afin d’éviter tout dommage aux matériaux environnants.
Nous utilisons des matériaux de gainage adaptés qui résistent aux températures élevées. L’utilisation des bons matériaux prolonge la durée de vie du réchauffeur et réduit les besoins en maintenance.
Certains matériaux possèdent une conductivité élevée et nécessitent moins d’énergie pour être chauffés. Cela permet d’économiser du temps, de l’argent et de l’énergie. N’hésitez pas à nous consulter pour choisir les matériaux offrant la meilleure efficacité énergétique.
Bucan peut vous fournir la résistance chauffante tubulaire de la taille idéale pour vos besoins industriels.
Consultez la section des spécifications pour découvrir l’ensemble de notre catalogue de résistances chauffantes tubulaires, classées par taille.
Nous proposons une gamme complète de cartouches chauffantes haute densité, classées en fonction de leur densité de puissance, afin de répondre à vos besoins spécifiques.
Nous proposons des accessoires et des options pour améliorer les fonctionnalités de nos éléments chauffants à cartouche.
Pour un montage sécurisé, nous proposons deux types de fixations :
Nous proposons également des fonctionnalités supplémentaires, notamment :
Bucan fabrique des réchauffeurs à cartouche haute densité sur mesure, adaptés aux besoins spécifiques de votre application.
Grâce à notre bureau d’études et à notre usine de fabrication sur place, nous pouvons évaluer précisément vos besoins et vous fournir des cartouches chauffantes fabriquées avec le matériau idéal.
Appelez-nous au 1-855-678-4745 ou remplissez ce formulaire.
| DIAMÈTRE (NOMINAL) | 1/4″ | 5/16″ | 3/8″ | 1/2″ | 5/8″ | 3/4″ | 1″ |
| DIAMÈTRE (RÉEL) | 0.246 | 0.310 | 0.371 | 0.496 | 0.621 | 0.746 | 0.996 |
| LONGUEUR MAXIMALE | 36″ | 36″ | 72″ | 96″ | 96″ | 96″ | 96″ |
| TENSION MAXIMALE CSA | 240V | 240V | 480V | 480V | 480V | 480V | 480V |
| TENSION MAXIMALE | 250V | 250V | 600V | 600V | 600V | 600V | 600V |
| PUISSANCE MAXIMALE À 240V | 1200W | 1300W | 2000W | 3000W | 5300W | 5300W | 5300W |
| TOLÉRANCE DE PUISSANCE | +5% -10% | ||||||
| TOLÉRANCE DE DIAMÈTRE | +/- 0.002″ | ||||||
| TOLÉRANCE DE LONGUEUR | +/- 2% DE LA LONGUEUR | ||||||
| TOLÉRANCE DE FLÈCHE | 0.010″ PAR PIED JUSQU’À 12″ | ||||||
| 0.018″ PAR PIED AU-DESSUS DE 12″ | |||||||
| Diamètre de la cartouche | Taille NPT | *Longueur du raccord simple | *Longueur du raccord double |
| 1/4″ | 1/8″ – 27 | 0,56 | 1 |
| 3/8″ | 1/4″ – 18 | 0,68 | 1,13 |
| 1/2″ | 3/8″ – 18 | 0,75 | 1,25 |
| 5/8″ | 1/2″ – 14 | 0,88 | 1,75 |
| 3/4″ | 3/4″ – 14 | 1,03 | 1,85 |
Les fixations à bride maintiennent fermement la cartouche en place dans les applications soumises à des vibrations excessives. Le diamètre standard de la bride est de 1 ½ pouce. Les brides de plus petit diamètre sont généralement utilisées comme bagues d’arrêt.
Le filetage conique des raccords NPT (à une ou deux extrémités) permet un filetage et une étanchéité simultanés. Des raccords en laiton ou en acier inoxydable peuvent être brasés à l’extrémité d’une cartouche chauffante.
| Diamètre extérieur de la cartouche | Support | Coude |
| 1/4″ | 3/8″ | 7/8″ |
| 5/16″ | 3/8″ | 1″ |
| 3/8″ | 3/8″ | 1″ |
| 1/2″ | 1/2″ | 1 3/16″ |
| 5/8″ | 5/8″ | 1 3/8″ |
| 3/4″ | 5/8″ | 2″ |
Les fils conducteurs isolés en fibre de verre haute température (450 °C) sont connectés extérieurement aux deux broches solides sortant de la cartouche. Une gaine en fibre de verre imprégnée de silicone isole la connexion.
Pour offrir une plus grande flexibilité au niveau des connexions, des fils conducteurs résistants aux hautes températures (450 °C) sont connectés aux broches solides à l’intérieur de la cartouche.
Un support de même diamètre que la cartouche assure une sortie à 90° pour les fils haute température isolés en fibre de verre. Le support est scellé avec un ciment haute température (250 °C).
Câbles haute température (450 °C), avec gaine tressée flexible en acier inoxydable résistant à l’abrasion, sortant directement de la cartouche. Une section froide supplémentaire de 6,35 mm (1/4 pouce) est prévue sur la longueur immergée pour loger la gaine en acier inoxydable.
Des fils conducteurs en Téflon (résistant jusqu’à 250 °C) connectés en interne, avec des fiches en Téflon, protègent la cartouche de toute contamination. Des joints d’étanchéité en époxy noir ou en silicone RTV haute température sont également disponibles. Une section froide minimale de 2,5 cm à l’extrémité des fils est nécessaire pour protéger les conducteurs en Téflon des températures élevées.
Les fils conducteurs haute température (450 °C) sont protégés par une gaine blindée résistante à l’abrasion et à la contamination, et sortent directement du réchauffeur à cartouche. La gaine blindée est sertie sur la cartouche (un brasage est possible sur demande). Afin de loger la gaine blindée, une section froide supplémentaire de 6,35 mm est prévue à l’extrémité des fils.
Pour les applications à haute température, les bornes à vis (filetage n° 10-32 standard, d’autres tailles sont disponibles) sont brasées à l’argent sur les broches pleines et allongées de la cartouche. Ce type de borne n’est pas recommandé pour les cartouches de moins de 12,7 mm de diamètre.
Les câbles blindés sont moins flexibles que les câbles tressés en acier inoxydable, mais ils offrent une meilleure résistance à la contamination et une protection supérieure contre l’abrasion. Un raccord coudé en cuivre, brasé à l’extérieur de la cartouche, assure une connexion à 90°.
Un câble blindé de protection, brasé à l’argent sur le côté d’un support en acier inoxydable à profil bas, assure une connexion à angle droit avec les conducteurs haute température lorsque l’espace est limité et que des raccords coudés ne peuvent pas être utilisés.
Les cartouches chauffantes Bucan sont conçues pour résister à une température de gaine allant jusqu’à 1500 °F (environ 815 °C). Les températures de fonctionnement maximales recommandées pour de nombreuses applications sont bien inférieures. De nombreux facteurs influent directement sur le décalage entre la température réelle de la gaine d’une cartouche chauffante et la température mesurée du matériau environnant pendant le cycle de chauffage. Dans certains cas, ce décalage de température est si important que la cartouche atteint sa température critique élevée même lorsque la température du matériau environnant est mesurée à un niveau relativement beaucoup plus bas. Les facteurs les plus courants contribuant à cette différence de température sont les suivants :
Ces facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une cartouche pour une application spécifique. Une pratique courante consiste à utiliser des gaines de cartouche en acier inoxydable pour des températures allant jusqu’à 1000 °F (environ 540 °C) et des gaines en Incoloy pour des températures allant jusqu’à 1400 °F (environ 760 °C). Un autre aspect de la conception lié à la température de fonctionnement concerne le raccordement électrique de la cartouche. Les fils en Téflon et TGGT sont conçus pour une température maximale de 480 °F (environ 250 °C), tandis que les fils MGT peuvent supporter jusqu’à 840 °F (environ 450 °C). Lorsque les cartouches sont utilisées à des températures relativement élevées, les bornes sélectionnées doivent être différentes des fils de connexion haute température courants ; ou la conception doit permettre de maintenir la température autour des fils de connexion (qu’ils soient connectés à l’intérieur ou à l’extérieur de la cartouche chauffante) à un niveau inférieur à la température critique des fils.
Une option disponible sur les cartouches Bucan est l’intégration de thermocouples. Ces derniers peuvent être de type « J » ou « K », avec ou sans mise à la terre, et fixés à l’extrémité du disque ou au milieu de la cartouche.
Pour faciliter leur installation et leur retrait, les cartouches peuvent être revêtues d’une substance similaire au graphite. Ce lubrifiant solide n’augmente pas le diamètre extérieur et convient à des températures allant jusqu’à 750 °F.
Pour protéger les cartouches chauffantes contre l’humidité et la contamination, des fils conducteurs en Téflon avec des joints en Téflon sont utilisés. Des joints en époxy (250 °F) ou en silicone RTV (450 °F) constituent des alternatives pour une protection contre la contamination et l’humidité.
Dans des applications telles que les barres de scellage ou les moules en caoutchouc, les deux extrémités d’une cartouche chauffante sont généralement plus froides que le centre. Pour remédier à cette irrégularité et obtenir une source de chaleur uniformément répartie, les cartouches peuvent être fabriquées avec une puissance plus élevée aux extrémités. Une répartition de puissance courante est de 35/30/35.
Dans les applications nécessitant un transfert de chaleur optimal, la tolérance sur le diamètre extérieur peut être améliorée à +/- 0,001 pouce grâce à la rectification sans centre.
Nous pouvons également fabriquer des cartouches avec des sections froides et des zones distinctes pouvant être contrôlées indépendamment.